华昌数控弯箍机厂家 钢筋调直弯曲机价格 箍筋成型机操作详细介绍

全自动弯箍机常见的故障：  一、 油泵噪音过大(发热太快)、油泵损坏 1. 油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空 2. 油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大 3. 吸油口滤油器堵塞，油液脏 4. 泵损坏(泵安装时受伤)受任何敲打 5. 联轴器安装问题，如轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心。  二、系统无压力或压力建不上去1. 油泵转向错误或油泵损坏 2. 压力表是否损坏 3. 压力控制阀有无电信号或阀堵塞。

全自动弯箍机工作压力不足原因排查1、检查电磁阀阀芯动不动作，***好是拆下来清洗一下，记住不可装反了，怎么拆下来的还是怎么装上去。2、检查全自动弯箍机溢流阀，溢流阀开口是否过大回油过多，调整溢流阀开口。3、检查油缸有没有内泄漏的情况，就要更换油缸密封圈，调整全自动弯箍机油缸的行程，使全自动弯箍机左右两个油缸的行程一致。

 全自动弯箍机在操作过程中跳闸的现象是怎么回事呢？ 

如果断路器并没有断开，要先将负荷侧隔离开关拉下，在断路器保护范围之内的。如果是线路停电了，在将线路断开后去拉一下负荷侧隔离全自动弯箍机的开关，但是要记住的是千万不能拉母线侧隔离开关。所以在这中间可能就会导致某些零件遭到破坏，所以跳闸现象出现时要找专业操作人员来进行检查。  全自动弯箍机电念头的运行的声音是否有异常，因为折弯机运行的时候，如果设备的噪音比较大的情况下，我们可以借助于螺钉刀或者听棒等辅弼工具，可以用手背摸弯箍机电念头四周的气温。在轴承状态较好状况下，普通两端的气温都会低于之间绕组段的气温。  全自动弯箍机使用时是如何通电的呢1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前定要试车。通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。否则会对模具阳澄湖大闸蟹和机器造成损坏。行程的调节也是有电动迅速调整和手动胃调。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动迅速调整和手动微调。

全自动弯箍机常见的故障：  一、 油泵噪音过大(发热太快)、油泵损坏 1. 油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空 2. 油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大 3. 吸油口滤油器堵塞，油液脏 4. 泵损坏(泵安装时受伤)受任何敲打 5. 联轴器安装问题，如轴向过紧，电机轴和油泵轴心不同心。  二、系统无压力或压力建不上去1. 油泵转向错误或油泵损坏 2. 压力表是否损坏 3. 压力控制阀有无电信号或阀堵塞。

目前，我国建筑行业钢筋加工生产还主要在施工现场,依靠人力或者简单机械来完成，一定程度上严重制约了工程质量的提高，而这种落后的钢筋加工技术也成为了建筑企业提高机械化施工水平的瓶颈。市场的需求就是研发的方向，邢台市华昌公司生产的数控钢筋弯箍机整体采用工程斜面设计，CNC伺服控制系统，设计更加美观，箍筋成型也更加便捷，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序。当前，国家以扩大内需为目的进行大开发、大建设，建筑用钢材的需求量在迅猛增加，传统的弯箍加工设备自动化程度不高，加工精度欠缺，效率低下，而且生产出来的钢筋制品不符合建筑设计要求，对此，为了实现钢筋的高效弯箍加工成型，结合开放结构运动控制器技术和现场总线技术，研制出PC+EtherMAC结构形式的弯箍机数控系统，这对提高我国钢筋加工业的整体水平具有重大的现实意义。

数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外诸多经验、***技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。数控系统采用针对弯箍机开发的内置图形专用系统。该机可以对Φ6—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸***、速度快、力学性能稳定等特点，可广泛应用于钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网厂。